Модернизация оборотного цикла водоснабжения

На Серовском заводе ферросплавов в рамках экологической программы приступили к реализации проекта модернизации оборотного цикла водоснабжения технической водой в плавильном цехе № 1 с заменой напорных и сливных водоводов, строительством новой насосной группы.
Известно, что технологические процессы получения ферросплавов проходят при высокотемпературных режимах. Для поддержания необходимых технологических параметров и охлаждения плавильных агрегатов на Серовском заводе ферросплавов предусмотрена система оборотного водоснабжения. Это замкнутая система, состоящая из различного технологического оборудования, соединенного трубопроводами, призванная обеспечивать водой производственные процессы предприятия.
Система оборотного водоснабжения завода почти полностью исключает сброс промышленных сточных вод в водные объекты или системы канализации, а также позволяет решить важнейшие экологические и экономические задачи: значительно сократить водопотребление промышленного предприятия.
Андрей Семакин, главный энергетик Серовского завода ферросплавов, ответственный за реализацию проекта, отмечает, что система оборотного водоснабжения запущена в работу в 1958 году, в 1967 году произведено расширение насосной оборотного цикла с заменой оборудования, в 1991 году произведена частичная замена сливных трубопроводов. А в 2008 году за счет установки четырех градирен производительностью 2 400 кубометров в час был решен вопрос охлаждения воды оборотного цикла.
– Изначальная цель проекта – повышение давления на водоохлаждаемых элементах плавильных печей, – говорит Андрей Евгеньевич. – Для этого соответственно необходимо увеличить расход технической воды. Поэтому прокладывается водовод большего сечения, и, соответственно, увеличивается сечение сливных водоводов со строительством новой насосной горячей воды. Повышение давления воды положительно отразится на стойкости водоохлаждаемых элементов и снижении простоев технологического оборудования.
Вместе с тем, проектом предусмотрена прокладка напорного трубопровода диаметром 500 мм от здания насосной до плавильного цеха № 1, прокладка трубопровода в печном пролете и поочередное подключение к нему плавильных печей. Наряду с этим выполняется прокладка сливных трубопроводов диаметром 400 мм от сливных воронок печей до выпусков из здания цеха, идет строительство коллектора и прокладка сливных трубопроводов до насосной оборотного цикла.
– Для охлаждения воды проектом предусмотрено строительство уравнительного колодца для распределения воды между резервуарами действующей насосной станции, предусматривается расширение здания насосной путем строительства пристроя, установка в здании насосной двух насосов «горячей группы», запорной арматуры и средств механизации, – рассказывает главный энергетик предприятия.
Все строительные и монтажные работы планируется завершить до начала летнего периода. После усадки грунта будут произведены работы по благоустройству территории и восстановлению асфальтового покрытия.

Материалы подготовила Ирина Перова

Фото: предоставлены пресс-службой СЗФ